Czym się różnią materiały opakowaniowe z folii LDPE i HDPE?
Materiały opakowaniowe to materiały niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa różnych towarów i surowców podczas przechowywania i transportu. Główną funkcją opakowania jest zachowanie towaru w odpowiedniej formie (ochrona przed uszkodzeniem lub utratą podczas transportu lub przechowywania). Obecnie niezbędne są worki foliowe oraz rękawy i półrękawy foliowe foliowe, taśmy LDPE oraz folie z nadrukiem a wszystko wykonane z polietylenu. Jeśli w XX wieku metal, tektura, plastik i szkło były głównie używane, jako opakowania, teraz preferowane są materiały polimerowe.
Materiały opakowaniowe na bazie polimerów syntetycznych
Najbardziej powszechnymi przedstawicielami polimerów jest polietylen o niskiej gęstości (LDPE) oraz polietylen o wysokiej gęstości (HDPE). Rozgałęzienie łańcucha molekularnego zapobiega ścisłemu upakowaniu makrocząsteczek LDPE i zmniejsza stopień krystaliczności. Kolejnym ważnym wskaźnikiem, od którego zależy rozgałęzienie łańcucha, jest temperatura mięknienia. Temperatura mięknienia LDPE jest znacznie niższa niż temperatura wrzenia wody, dlatego materiał ten nie może być używany do kontaktu z wrzącą wodą lub parą podczas sterylizacji.
Polietylen o niskiej gęstości to plastikowy, lekko matowy, woskowaty materiał w dotyku. Folie LDPE można łatwo zgrzewać na gorąco, tworząc mocne szwy. Klejenie folii jest trudne, ale możliwe przy użyciu stopów klejowych, zwłaszcza na bazie mieszanin polietylenu. Druk na foliach LDPE może być realizowany na różne sposoby, ale tylko po wstępnej obróbce powierzchni, ze względu na jej obojętny, niepolarny charakter, metodami chemicznymi lub fizycznymi.
Folie LDPE
Folie LDPE posiadają takie właściwości jak wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie, odporność na uderzenia i rozdarcie. W przypadku tego materiału bardzo istotne jest utrzymywanie się wytrzymałości nawet w niskich temperaturach. Folie LDPE są cenionym produktem, ponieważ nie przepuszczają pary oraz wody, jednak przepuszczają gazy. Z tego właśnie powodu, nie można pakować w taką folię produktów, które są wrażliwych na utlenianie. Folie LDPE mają wysoką odporność chemiczną, ale mają niską odporność na oleje i tłuszcze. Można stwierdzić, że ten rodzaj folii jest materiałem biodegradowalnym.
Folie HDPE
Polietylen wysokiej gęstości (HDPE) charakteryzuje się liniową budową, tworzą się łańcuchy boczne, ale są one krótkie i ich liczba jest niewielka. Folie na bazie HDPE są sztywniejsze, mniej woskowate w dotyku oraz mają większą gęstość w porównaniu do folii na bazie LDPE. Charakteryzują się także, lepszą wytrzymałością na ściskanie oraz rozciąganie w porównaniu z folią LDPE. Ponadto jest ona bardziej trwała w przypadku narażenia na rozdarcie. Potwierdzono, że przepuszczalność folii HDPE jest o wiele mniejsza (5 do 6 razy) niż LDPE. Pod względem przepuszczalności wody HDPE ustępuje jedynie folii na bazie kopolimerów chlorku winylu. W przypadku odporności chemicznej folia HDPE o wiele przewyższa LDPE, przede wszystkim pod kątem odporności na tłuszcze. Rękawy, półrękawy oraz taśmy polietylenowe, znajdują również zastosowanie w procesie pakowania produktów lub do dalszego wykorzystania w produkcji opakowań polietylenowych.
Foliowe worki na śmieci
Produkcja worków na śmieci na wiele sposobów upraszcza nasze codzienne życie. Dzięki nim proces wyrzucania śmieci w pracy, na budowie, w różnych firmach, instytucjach i w domu został znacznie uproszczony. Stało się tak dzięki temu, że z biegiem czasu zaczęto produkować worki na śmieci w różnych rozmiarach, gęstościach, objętościach i kolorach. Jednak do produkcji takich towarów, podobnie jak w przypadku wszystkich produktów z polietylenu, stawiane są pewne wymagania: przyjazność dla środowiska, niezawodność, trwałość.
Proces produkcji worków na śmieci odbywa się w kilku etapach, w zależności od rodzaju polietylenu: wysokociśnieniowy lub niskociśnieniowy. Największym zainteresowaniem cieszą się worki wysokociśnieniowe, które wyróżniają się dobrą elastycznością (prawdopodobieństwo pęknięcia jest bardzo małe) i wodoodpornością. Można kupić worki na śmieci o pojemności od 35 do 240 litrów, produkowane są w postaci warstw i rolek (czarne, niebieskie, czerwone). Zalety worków na śmieci to nie tylko wygoda, ale także przyjazność dla środowiska: podczas ich produkcji stosuje się specjalny składnik, dzięki któremu pod wpływem światła słonecznego worki rozkładają się w ciągu zaledwie kilku miesięcy.